8月18日，随着最后一方混凝土顺利浇筑完成，由中建新疆安装工程有限公司EPC总承包的乌鲁木齐市天山区重点项目东大梁科技创新产业园及基础设施配套项目关键主体结构正式封顶，为下一步安装施工奠定了坚实基础，项目建设迈入新阶段。

作为乌鲁木齐市天山区积极响应国家创新体系建设要求，落实创新型国家政策的重点工程，东大梁科技创新产业园及基础设施配套EPC项目，总建筑面积37466.39平方米，由地上部分和地下部分组成，其中，地下1层，最高地上21层，建筑高度约75.5米。项目建成后，将汇集全国优质的商业、教育、文化、医疗资源，辐射开来成为“丝绸之路”经济带的核心商务圈，并将通过运用云计算、大数据、物联网等高新技术，打造人、机、物全面互通的现代化的政商双核心基地。

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匠心独运，打造装配式标杆项目

为科学高效推动施工建设，项目团队根据施工内容划分主体结构和机电管线同时开展作业，由于项目体量大、工期紧、专业多、涵盖广，项目团队一进场，便立即着手实施建筑工业化生产、装配化施工及一体化装修的“三位一体”施工方案。

建设过程中，项目团队依据施工方案，将房屋的主体、安装体系进行模块化集成，并将机电设计要点进行集成和拓展，显著缩短工期，节约近30天的工期。

为了将项目打造为装配式建筑标杆项目，项目团队先在工厂把预制楼梯、轻质隔墙、楼承板、等“零部件”生产好，然后运送到工地现场，像搭积木一样拼装起来。“拼装”不只是简单的“搭”，这些“零部件”运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑施工工艺处理，所以拼装房装配式建筑安全得很。

施工现场采用“安一面墙，验一面墙，灌一面墙”流水作业，引进爬升式施工平台用于安全防护及外立面施工，并应用BIM技术有效规避返工风险，实现装配式建筑新速度，因此项目积极推动装配化施工，装配率达61%。

技术赋能，助推建筑产业化升级

由于项目建筑安装工程采用EPC模式，可以对整个安装进行规划，

EPC模式能够最大限度地整合项目设计、采购和施工的所有可用资源，而BIM技术可以应用信息手段对EPC模式各部分进行协调，因此，项目团队采用全过程BIM技术，并将BIM技术与装配式建筑工程相结合，解决由于设计、施工、构件加工、连接不足等各种原因造成的资源浪费问题。BIM软件可以有效提取项目相关信息，缩短项目时间，控制成本，提高质量和施工安全性，增加项目效益，这些技术的应用将进一步实现从规划设计、施工建造到运行维护的全过程智慧化管控。

在项目建设过程中，项目团队发现，新疆冬季经常受到寒潮的影响，而且冬季寒冷而漫长，考虑到这一自然条件，项目团队决定采用“大模内置外墙保温技术”，在装模板时，把保温板直接安装在模板内，然后浇注混凝土，实现建造后楼层的冬暖夏凉。采用大模内置的墙体，不仅可以节省工期，更是可以较好的提高外墙内表面的温度，在非稳定供热的条件下，可以提高房间的热稳定性，保持房间室内温度分布均匀，较好的改善室内的热舒适度。

绿色建造，践行低碳理念

此外，项目团队还在响应绿色建材相关要求的基础上，秉承绿色、节能、低碳的设计原则，积极采用节能、高效、环保的施工物料，创新节能节材举措，全力打造绿色低碳工程。在主体施工阶段阶段，项目团队创新采用钢筋桁架楼承板的建造方式，近95%的楼层均采用这种方式，不仅节约了近50%钢支撑使用量、95%底部木模板使用量，而且相较于传统的木质模板，钢筋桁架和混凝土底模可以形成整体模板支撑体系，能够更大限度的承受湿混凝土及施工荷载，浇筑完成后作为结构受力层，钢筋桁架既是施工支撑，亦为楼板配筋，楼板厚度最薄可以做到100mm，更多地利用空间，既可以减少材料的浪费，又大大降低了人工消耗，从而降低项目工程造价。

此外，项目建设过程中还采用了最新的“黑科技”铝模工艺，项目所有的主体竖向结构（梁柱）均采用铝合金模板体系支撑，相对于传统的木模，铝模不仅可以达到很好的防渗漏效果，而且施工完成后，在采用全线胶结构的情况下，可以达到薄抹灰或者免抹灰的一个效果，因此，每层施工速度加快约40%，人工节约达50%，保证施工工效，提升效率50%，此外，因为墙柱采用是铝合金模板，是可以进行回收的，相较于木模而言，对节能环保是有一定的促进作用的。

用实干诠释使命担当，用匠心筑造精品工程，在接下来的工程建设中，中建新疆安装将继续攻坚克难、高效建造，以实际行打造装配式建筑的标杆，全面助推地区建筑产业化发展升级。

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