新疆油田成功完成国内首口应用于水平井膨胀管千米重构作业施工
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3月6日,新疆油田在玛湖油田玛18井区MaHW6274井成功完成水平井膨胀管千米重构作业,各项参数达到设计指标。此次重构施工不仅刷新了国内水平段膨胀管重构作业长度记录,同时也开创了国内膨胀管井筒重构重复压裂工艺技术应用先河,成功实现了国内首口应用于水平井重复压裂的膨胀管井筒重构,标志着我国在非常规油藏水平井膨胀管井筒重构工艺技术领域取得了新突破。
MaHW6274井是新疆油田部署在玛18井区的一口水平开发井,该井于2020年采用大段多簇压裂工艺投产,初次压裂7段38簇,受砾岩强非均质性、段内多簇压裂等地质工程因素影响,剖面动用均衡性差,水平井体积压裂开发后产量递减快、一次采出程度低,投产后一年期累产油仅4500吨。该井为5寸套管固井完井水平井,完钻水平段长1100米,甜点钻遇率92.05%,控制储量11.96万吨。此次实施膨胀管井筒重构重复压裂作业成功实施,填补了国内水平井膨胀管长段井筒重构技术空白。
据了解,为探索攻关玛湖砾岩低产水平井提产关键工程技术,新疆油田高度重视“卡脖子”技术攻关,在2022年批准了工程技术研究院(监理公司)申报的公司钻采工程现场试验项目《水平井井筒重构重复压裂技术攻关》,正式拉开了井筒重构重复压裂试验的序幕。
针对MaHW6274水平井体积压裂开发后产量递减快、一次采出程度低的情况,工程技术研究院(监理公司)项目团队成员基于玛湖5寸小套管实际,深入开展国外培训学习,广泛调研论证不同重复压裂工艺技术优势及适应性,最终确定采用膨胀管作为井筒重构方式,开启了国内尚无前例的水平井膨胀管井筒重构重复压裂新工艺试验。项目启动以来,先后历经重构方案设计论证、膨胀管室内实验检测评价、连续油管井筒准备、井筒条件测井分析评价、膨胀管模拟通井试验评价等充分准备工作,为重构作业的成功奠定了坚实的基础。
在本次膨胀管井筒重构施工作业中,累计入井膨胀管116根1071.64米(膨胀前)、硫化密封橡胶环232组,实现了初次压裂38个射孔簇高效密封,重构后井筒内径85毫米,抗内压75兆帕以上,为后续精准重复压裂创造了良好的井筒条件。
下一步,新疆油田科研人员将持续做好该井重复压裂方案设计及压裂施工准备工作,力争为油田非常规油藏低产水平井提产提效提供重要经验,为新疆油田早日建成世界一流两千万吨综合性能源公司贡献工程智慧与力量。
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